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該斗式提升機(jī)適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。

如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機(jī)用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

NE系列板鏈機(jī)

NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)本機(jī)系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料電動(dòng)提升機(jī)。本系列提升機(jī)規(guī)格多（NE15~NE800共11種）提升量廣；且生產(chǎn)能高板鏈提升機(jī)，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機(jī)

空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時(shí)喂料應(yīng)均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。

斗式提升機(jī)

料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。

③在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的靈敏性

④?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性

⑤吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物

⑥作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的效果是否清晰完好，金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形

提升機(jī)的安裝準(zhǔn)備

安裝或拆除前的準(zhǔn)備工作安裝準(zhǔn)備

①安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區(qū)域并設(shè)定監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙

②提升機(jī)架體的實(shí)際安裝高度不得超過設(shè)計(jì)所允許的高度安裝前的檢查

停機(jī)清理異物，確保機(jī)座清潔。機(jī)殼要堅(jiān)持垂直裝置，不正則需調(diào)整。6導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗沖突。如有物料，將物料投入角加大;如沖突，則調(diào)整導(dǎo)向板方位，使其與鏈斗間堅(jiān)持適當(dāng)距離。7、傳動(dòng)鏈空轉(zhuǎn)。說明鏈條過長，只需截?cái)噙^長部分，堅(jiān)持鏈條張緊狀況。注：斗式提升機(jī)出現(xiàn)毛病，則需求停機(jī)進(jìn)行檢修，不行僥幸?guī)Р∵\(yùn)轉(zhuǎn)，也不行運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修，以免形成人員傷害。

滾筒的外側(cè)通常在汽車上設(shè)有木襯和繩槽，以減少鋼絲繩。

斗式提升機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算;在輸送成件物品時(shí)，以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。

在與直線振動(dòng)篩，旋振篩，超聲波振動(dòng)篩等振動(dòng)篩設(shè)備配套時(shí)，要計(jì)算振動(dòng)篩的進(jìn)料量，控制輸送量。

多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。

對(duì)于斗式提升機(jī)的潤滑系統(tǒng)，一直是一個(gè)值得關(guān)注的部分，因?yàn)闈櫥暮脡年P(guān)系著提升機(jī)的正常工作，以及磨損程度，磨損關(guān)系著機(jī)械的使用壽命。關(guān)于提升機(jī)的潤滑，需要知道潤滑油的黏度是衡量潤滑油流動(dòng)難易程度的指標(biāo)。因此，選擇優(yōu)的潤滑油才能夠起到設(shè)備的潤滑的效果，使提升機(jī)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)，且有效的減小部件之間的磨損情況，延長使用壽命。

如何調(diào)整斗式提升機(jī)的平衡

斗式提升機(jī)是垂直上下運(yùn)輸?shù)募言O(shè)備，在作業(yè)工程中經(jīng)常存在不平衡現(xiàn)象。斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。