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空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

斗式提升機

料斗把物料從下面的儲藏中舀起板鏈提升機，隨著輸送帶或鏈提升到頂部板鏈提升機，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。

鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送提升機。

斗式提升機由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

牽引構件

(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。

(b)鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大斗式提升機，增加檢修次數(shù)。

③在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的靈敏性

④?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性

⑤吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物

⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝置的效果是否清晰完好，金屬結構有無開焊和明顯變形

提升機的安裝準備

安裝或拆除前的準備工作安裝準備

①安裝與拆除作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件及設備情況編制作業(yè)方案，對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區(qū)域并設定監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙

②提升機架體的實際安裝高度不得超過設計所允許的高度安裝前的檢查

基礎一般采用地腳螺栓緊固，表面標高一般在-20~+0mm范圍內(nèi)，表面水平度及粗糙度也應符合要求，選用夢墊鐵調整底座的水平度，并配以水平尺測量水平度，縱、橫向水平度為1‰。選用塞尺查看底座與基礎的接觸度，接觸度不小于百分之七十五，緊固好地腳螺栓。

3.調整完底座后，將現(xiàn)已組裝好的箱體吊裝至底座上，選用了細鋼絲并配以吊線砣查看提升機箱體的垂直度，垂直度為1‰，但不能超過30mm。

垂直度是斗式提升機設備精度的重要方針，它決議了提升機設備結束之后運轉的安穩(wěn)性和跑偏狀況。選用水平尺查看頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機的水平度，其水平度為1‰。箱體悉數(shù)設備結束后，將頭部的殼體吊裝到箱體上進行組裝銜接，箱體之間選用δ為兩毫米的橡皮墊或石棉墊進行密封，一般也可以運用密封膠進行密封(食物飼料行業(yè)選用無毒的密封膠)。選用調度拉桿調度整機的扭曲與兩組箱體的相對位置，選用基礎墊鐵或箱體法蘭墊片調整箱體的垂直度和歪斜度。