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礦井提升機制動裝置

提升機中確保人、物的重要組成部分，其工作制動和制動性能應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。按制動器的結(jié)構(gòu)分為塊式和盤式兩種。盤式制動器外形尺寸小，動作靈敏可靠，維修安裝方便，應(yīng)用廣泛。

機器的維護保養(yǎng)是一項重要的經(jīng)常性的工作鏈斗式提升機，它應(yīng)與操作和檢修等密切配合板鏈提升機，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．

軸承

破碎機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好，本機器的主要注油處⑴轉(zhuǎn)動軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動軸承、滑動平面。

提升機由人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由人員管理。

提升機須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。

提升機應(yīng)有負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時重量不許超負(fù)荷（1T）。

送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置

起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車斗式提升機。

提升機決對不允許載人上、下。

工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。

經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

分析解決

1、提升機運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響

(1)斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。

(2)傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。

(3)導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。

(2)提升機的前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設(shè)計能力，需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力、

(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

(4)物料計量方法不當(dāng)，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。

5、提升機物料排出量不足

(1)提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。

如何安裝斗式提升機以及基本要求

斗式提升機用于垂直或者歪斜時運送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料

。提升機的設(shè)備及要求都有哪些呢?

1.斗式提升機在設(shè)備中的要求很高，仍是驅(qū)動馬達，在設(shè)備時都必定按照相應(yīng)的技能文件和國家規(guī)范進行，并記載設(shè)備過程中測量的原始數(shù)據(jù)，以便運用過程中呈現(xiàn)缺點時查找對照，分析缺點的原因，及時采用辦法，敏捷處理，滿足出產(chǎn)運用要求。

當(dāng)斗式提升機箱體悉數(shù)組裝結(jié)束后，選用角鐵或槽鋼等型鋼進行左右和前后定位，防止提升機左右以及前后晃動。但不容許焊死或強行固定，由于機組的箱體在垂直方向上有熱脹冷縮。假如焊死或強行固定，則導(dǎo)致機組箱體因熱脹冷縮而變形或損壞。

斗式提升機的清潔問題

斗式提升機在運行時如果反常響動1、斗式提升機機座底板與鏈斗有沖突觸摸。只需調(diào)整機座松緊設(shè)備，張緊鏈條即可。